রাস্তা, সেতু, জল সংরক্ষণ এবং ডকের মতো শিল্প ও নাগরিক নির্মাণ প্রকল্পের যান্ত্রিক সরঞ্জাম হিসাবে, কংক্রিট মিক্সিং প্ল্যান্ট এখন আমাদের অপরিহার্য পণ্যগুলির মধ্যে একটি। যাইহোক, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বিশেষত ইঞ্জিনিয়ারিং কংক্রিট মিক্সিং প্ল্যান্টের জন্য, অনুপযুক্ত অপারেশন পদ্ধতি ছাড়াও, কংক্রিট মিক্সিং প্ল্যান্টের কার্যক্ষমতাকে প্রভাবিত করে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির মধ্যে একটি হল উপাদান মর্টার। আজকে আমরা নির্দিষ্ট ফ্যাক্টরগুলো দেখে নেব।
1. সিমেন্ট স্লারি সংখ্যা বড় এবং কার্যকলাপ বড়. অত্যধিক, স্লারি প্রবাহিত; খুব সামান্য, পতন
2. সিমেন্ট স্লারি এর ধারাবাহিকতা
সিমেন্ট স্লারির সামঞ্জস্য জল-সিমেন্ট অনুপাত দ্বারা নির্ধারিত হয়। জল-সিমেন্টের অনুপাত ছোট, সিমেন্টের স্লারি পুরু, কার্যকলাপ ছোট, এবং সমন্বয় এবং জল ধারণ ভাল। খুব ছোট, এটি ঘনভাবে নির্মাণ করা যাবে না; খুব বড়, এটি শক্তি এবং স্থায়িত্ব হ্রাস করে।
3. সিমেন্ট স্লারির বালির অনুপাত নিশ্চিত। বালি অনুপাত খুব বড় হলে, এটি শুষ্ক এবং পুরু, এবং কার্যকলাপ ছোট; যদি এটি খুব ছোট হয়, সিমেন্ট স্লারি প্রবাহিত হবে এবং পৃথকীকৃত হবে।
4. সিমেন্টের বৈচিত্র্য এবং সমষ্টিগত বৈশিষ্ট্য
সিমেন্ট ভাল এবং ভাল কার্যকলাপ আছে. নুড়ি কংক্রিট চূর্ণ পাথর কংক্রিটের চেয়ে বেশি সক্রিয়।
5. তাপমাত্রা, সময়, এবং মিশ্রণ.
